功能特点
1、通过交流采样得到电压、电流、功率、功率因数等数据，并计算出无功缺额。可采集各相电压、电流2到19次谐波含量计算出总的电压和电流的谐波畸变率。2、动态显示配电的各个参数值，参数设置简单快捷，设置的参数断电不丢失。
3、自动检测智能电容器数量及容量等信息，并按电网无功参数控制智能电容器投切。
4、具有过压、欠压、电压告警、欠流、过温、电压，当电网参数超过各设定限制时，控制器快速切除已投入的电容器，并闭锁输出，保护电容器安全运行，延长其使用寿命。
5、采用电压、电流，功率因数，无功等综合计算，电压回差参与控制判断，使补偿更精确，防止投切振荡。
6、在动作延时时间内多点采样上述判据值，根据各点的值来进行无功趋势潮流判断，避免了常规控制器的动作点单点采样所造成的判断失常，在功率因数变动大的场合，可以准确判断所需补偿的无功功率及补偿方向（投或是切）。
7、具有手动/自动切换功能。置自动时，根据电压、负荷、功率因数和无功缺额综合因素控制电容器的投入或切除；置手动时，能手动操作电容器的投入或切除，便于出厂调试及快速投切电容。在手动或自动状态下均可实现模拟投切。
8、投切原则：相同容量的电容器按动作次数投切，动作次数最少的先动作，不同容量的电容器按无功缺额动作.
产品型号
共补适合三相平衡负载场所的无功补偿，控制共补智能电容器。
机械安装：在屏柜上开一151×151mm的方孔，将控制器从屏前推入方孔内，把配给的紧固件插入安装槽中，上紧螺丝即可把控制器固定在屏上。
使用环境
海拔高度：≤2000m；相对湿度：≤90%（在温度为20℃时）；
环境湿度：-25℃～55℃；
无易燃易爆的介质存在，无导电尘埃及腐蚀性气体存在。
技术参数
1、测量精度：电 压：≤±0.5%（80%～120%额定电压范围内）；
电 流：≤±1.0%（50%～100%额定电流范围内）；
功率因数：≤±1.5%； 无功功率：≤±2%； 温度：≤1℃。
2、输出方式：通讯控制输出，控制本公司智能电容器产品。
3、电源条件：
工作电压： AC380V ；
额定频率： 50Hz；
功率消耗： ＜5W。
4、组网台数：共补智能电容器≤24台；
总台数24台，分补智能电容器≤12台，
其余可为共补智能电容器。
电气接线：电气接线按控制器壳上电气接线原理图及输出端子定义准确接线。
混补控制器接线示意图
说明：
2.1、数据线接口，直接与任意一台智能容器数据线接品“IN”相连接即可；电压采样（1.2.3.4）取自电容柜开关出线端，分补电流采样(5.6.8.9.11.12)应接进线柜的一次电流互感器输出端; 共补电流采样(5.6)应接进线柜的一次电流互感器输出端;
2.2、连接电缆要求：
电压回路：额定电压1kV,1.5mm2铜导线
电流回路：额定电压1kV,2.5mm2铜导线
485接口：数据线
3、控制器接线图
1、共补控制器如果取样电流互感器安装在B相，则电压取样线的排列为在B、A、C、N；
2、共补控制器如果取样电流互感器安装在C相，则电压取样线的排列为C、B、A、N；
3、共补和混补控制器的电流信号没有极性要求。
4、在共补控制器中,无论电流互感器安装在哪一相，电流取样线均接在5、6端子。
显示面板与按键
注 1、模拟模式是指智能电容器的投切开关不真正动作的模拟模式。
2、电容器运行指示灯亮为绿色表示电容器在线未投入。
3、电容器运行指示灯亮为绿色并且闪烁表示电容器正在处于切投延时。
4、电容器运行指示灯亮为红色表示电容器投入。
5、电容器运行指示灯亮为红色并且闪烁表示电容器故障。
6、HC-□□软件版本为控制混补双台智能电容器。
HL-□□软件版本为控制混补抗谐波智能电容器。
SC-□□软件版本为控制共补双台智能电容器。
SL-□□软件版本为控制共补抗谐波智能电容器。
产品概述
低压无功补偿控制器（以下简称控制器）是根据国家相关技术标准、规程和用户的实际要求，采用专用的电力参数采集芯片和32位ARM处理器设计开发的新一代低压无功补偿控制器。产品外形美观大方，安装使用方便。通过数码管显示和按键实现人机对话。通过485通讯与智能集成电力电容器连接。控制物理量为电压、电流、功率因素。采交流采样技术，特别适用于功率因数变动大的场合。动作次数少，控制精度高。一、功能特点
1、通过交流采样得到电压、电流、功率、功率因数等数据，并计算出无功缺额。可采集各相电压、电流2到19次谐波含量计算出总的电压和电流的谐波畸变率。2、动态显示配电的各个参数值，参数设置简单快捷，设置的参数断电不丢失。
3、自动检测智能电容器数量及容量等信息，并按电网无功参数控制智能电容器投切。
4、具有过压、欠压、电压告警、欠流、过温、电压，当电网参数超过各设定限制时，控制器快速切除已投入的电容器，并闭锁输出，保护电容器安全运行，延长其使用寿命。
5、采用电压、电流，功率因数，无功等综合计算，电压回差参与控制判断，使补偿更精确，防止投切振荡。
6、在动作延时时间内多点采样上述判据值，根据各点的值来进行无功趋势潮流判断，避免了常规控制器的动作点单点采样所造成的判断失常，在功率因数变动大的场合，可以准确判断所需补偿的无功功率及补偿方向（投或是切）。
7、具有手动/自动切换功能。置自动时，根据电压、负荷、功率因数和无功缺额综合因素控制电容器的投入或切除；置手动时，能手动操作电容器的投入或切除，便于出厂调试及快速投切电容。在手动或自动状态下均可实现模拟投切。
8、投切原则：相同容量的电容器按动作次数投切，动作次数最少的先动作，不同容量的电容器按无功缺额动作.
二、产品型号
共补适合三相平衡负载场所的无功补偿，控制共补智能电容器。
三、使用环境
海拔高度：≤2000m；相对湿度：≤90%（在温度为20℃时）；
环境湿度：-25℃～55℃；
无易燃易爆的介质存在，无导电尘埃及腐蚀性气体存在。
四、技术参数
1、测量精度：电 压：≤±0.5%（80%～120%额定电压范围内）；
电 流：≤±1.0%（50%～100%额定电流范围内）；
功率因数：≤±1.5%； 无功功率：≤±2%； 温度：≤1℃。
2、输出方式：通讯控制输出，控制本公司智能电容器产品。
3、电源条件：
工作电压： AC380V ；
额定频率： 50Hz；
功率消耗： ＜5W。
4、组网台数：共补智能电容器≤24台；
总台数24台，分补智能电容器≤12台，
其余可为共补智能电容器。
五、机械安装及电气接线
1、机械安装：在屏柜上开一151×151mm的方孔，将控制器从屏前推入方孔内，把配给的紧固件插入安装槽中，上紧螺丝即可把控制器固定在屏上。
2、电气接线：电气接线按控制器壳上电气接线原理图及输出端子定义准确接线。
混补控制器接线示意图
2.1、数据线接口，直接与任意一台智能容器数据线接品“IN”相连接即可；电压采样（1.2.3.4）取自电容柜开关出线端，分补电流采样(5.6.8.9.11.12)应接进线柜的一次电流互感器输出端; 共补电流采样(5.6)应接进线柜的一次电流互感器输出端;
2.2、连接电缆要求：
电压回路：额定电压1kV,1.5mm2铜导线
电流回路：额定电压1kV,2.5mm2铜导线
485接口：数据线
3、控制器接线图
1、共补控制器如果取样电流互感器安装在B相，则电压取样线的排列为在B、A、C、N；
2、共补控制器如果取样电流互感器安装在C相，则电压取样线的排列为C、B、A、N；
3、共补和混补控制器的电流信号没有极性要求。
4、在共补控制器中,无论电流互感器安装在哪一相，电流取样线均接在5、6端子。
六、显示面板与按键
注 1、模拟模式是指智能电容器的投切开关不真正动作的模拟模式。
2、电容器运行指示灯亮为绿色表示电容器在线未投入。
3、电容器运行指示灯亮为绿色并且闪烁表示电容器正在处于切投延时。
4、电容器运行指示灯亮为红色表示电容器投入。
5、电容器运行指示灯亮为红色并且闪烁表示电容器故障。
6、HC-□□软件版本为控制混补双台智能电容器。
HL-□□软件版本为控制混补抗谐波智能电容器。
SC-□□软件版本为控制共补双台智能电容器。
SL-□□软件版本为控制共补抗谐波智能电容器。
七、开机前的检查
1.开机前必须仔细检查接线是否正确,在确认接线无误后,将柜门关好.2.合上刀开关,数码管等有显示内容 ,并且工作指示灯亮且每间隔1-2秒左右闪烁一次,表明控制器工作正常.
八、操作说明
***提示:用户在使用本产品前,尽量熟知产品轮显内容里面参数名称和设定名称及告警信息等所代表含义,详见表1(混合参数名称及内容说明),表2(三相共补显示参数名称及内容说明)，表3(设定名称及内容说明)表4（混合补偿告警信息说明），表5（三相共补告警信息说明）;控制器采用循环显示界面，显示界面分为：参数查看和参数设定两个界面，参数查看界面内容为参数名称与参数内容；参数设定界面内容分为参数名称与参数内容，在操作中按键智能向前不能后退。1.混合参数名称及内容说明(表1)
|
序号 |
参数名称 |
显示内容 |
注释 |
|
1 |
FA |
0.988 |
A相功率因数 |
|
FB |
0.988 |
B相功率因数 |
|
|
FC |
0.988 |
C相功率因数 |
|
|
2 |
UA |
220.0 |
A相电压(v) |
|
UB |
220.0 |
B相电压(v) |
|
|
UC |
220.0 |
C相电压(v) |
|
|
3 |
IA |
5.000 |
A相进线二次电流(A) |
|
IB |
5.000 |
B相进线二次电流(A) |
|
|
IC |
5.000 |
C相进线二次电流(A) |
|
|
4 |
QA |
24.0 |
A相无功缺额(kvar) |
|
QB |
24.0 |
B相无功缺额(kvar) |
|
|
QC |
24.0 |
C相无功缺额(kvar) |
|
|
5 |
HA |
1.20 |
A相电压谐波畸变率 |
|
HB |
1.20 |
B相电压谐波畸变率 |
|
|
HC |
1.20 |
C相电压谐波畸变率 |
|
|
6 |
LA |
2.00 |
A相电流谐波畸变率 |
|
LB |
2.00 |
B相电流谐波畸变率 |
|
|
LC |
2.00 |
C相电流谐波畸变率 |
|
|
7 |
TP |
30.0 |
环境温度 |
|
F |
50.00 |
市电频率（Hz） |
|
|
ET |
|
告警信息 |
2.三相共补显示参数名称及内容说明(表2)
|
序号 |
参数名称 |
显示内容（示例） |
注释 |
|
1 |
UA |
220.0 |
A相电压（V） |
|
UB |
220.0 |
B相电压（V） |
|
|
UC |
220.0 |
C相电压（V） |
|
|
2 |
PF |
0.988 |
功率因数 |
|
I |
500.0 |
A相进线一次电流（A） |
|
|
Q |
200.0 |
三相无功缺额（Kvar） |
|
|
3 |
UI |
1.20 |
电压谐波畸变率 |
|
IT |
2.00 |
电流谐波畸变率 |
|
|
TP |
30.0 |
环境温度（℃） |
|
|
4 |
F |
50.00 |
市电频率（Hz） |
|
ET |
|
告警信息 |
3、设定名称及内容说明（表3）
|
序号 |
参数名称 |
出厂默认值 |
注释 |
|
1 |
UH |
250.0 |
过压设定值(v) (240V～280V) |
|
UL |
180.0 |
欠压设定值(v) (160V～200V) |
|
|
UO |
250.0 |
电压告警设定值（V）（235V～250V） |
|
|
2 |
PH |
0.980 |
切除门限设定值 (0.970～1.000) |
|
PL |
0.940 |
投入门限设定值(0.850～0.960) |
|
|
TP |
65 |
过温设定值 (50℃～85℃) |
|
|
3 |
PO |
10 |
投入动作延时设定值(2S～180S) |
|
PC |
10 |
切除动作延时设定值(2S～180S) |
|
|
UT |
5.0 |
电压谐波设定值(1%～ 100%) |
|
|
4 |
IT |
5.0 |
电流谐波设定值 (1%～100%) |
|
CT |
100 |
电流互感器变比 (1～1250) |
|
|
QI |
50 |
欠流设定值 (50mA～200mA) |
|
|
5 |
DP |
1 |
控制器地址，0-10 |
|
6 |
DC |
0 |
上机位地址，0-10 |
4.混合补偿告警信息说明(表4)
1－0
0：表示未发生告警； 1：表示发生告警
告警序号
|
序号 |
内容 |
内容说明 |
序号 |
内容 |
内容说明 |
|
1 |
0－0 |
A相过压 |
13 |
12－0 |
A相电流谐波告警 |
|
2 |
1－0 |
B相过压 |
14 |
13－0 |
B相电流谐波告警 |
|
3 |
2－0 |
C相过压 |
15 |
14－0 |
C相电流谐波告警 |
|
4 |
3－0 |
A相欠压 |
16 |
15－0 |
A相电压缺相 |
|
5 |
4－0 |
B相欠压 |
17 |
16－0 |
B相电压缺相 |
|
6 |
5－0 |
C相欠压 |
18 |
17－0 |
C相电压缺相 |
|
7 |
6－0 |
A相电压闭锁 |
19 |
18－0 |
温度越限 |
|
8 |
7－0 |
B相电压闭锁 |
20 |
19－0 |
A相电流互感器反相 |
|
9 |
8－0 |
C相电压闭锁 |
21 |
20－0 |
B相电流互感器反相 |
|
10 |
9－0 |
A相电压谐波告警 |
22 |
21－0 |
C相电流互感器反相 |
|
11 |
10－0 |
B相电压谐波告警 |
23 |
22－0 |
电压信号相序异常 |
|
12 |
11－0 |
C相电压谐波告警 |
24 |
23－0 |
电流信号相序异常 |
5、三相共偿告警信息说明（表5）
1－0
0：表示未发生告警； 1：表示发生告警
告警序号
|
序号 |
内容 |
内容说明 |
序号 |
内容 |
内容说明 |
|
1 |
0-0 |
过压 |
3 |
6-0 |
A相电压缺相 |
|
1-0 |
欠压 |
7-0 |
B相电压缺相 |
||
|
2-0 |
电压闭锁 |
8-0 |
C相电压缺相 |
||
|
2 |
3-0 |
电压谐波告警 |
|
|
|
|
4-0 |
电流谐波告警 |
||||
|
5-0 |
温度越限 |
||||
5.参数查看
5.1、按执行键可以依次查看控制器采集和计算出来的数据。
5.2、查看告警信息时，将显示界面调到ET的界面下，按确认键即可
显示0－0的内容，然后按执行键可以向下翻页查看具体的告警信息。
6.参数设定
6.1、当开机后, 系统将自动进入正常显示界面下,长按"确定"键3-4秒后，显示界面将显示"UH",并且"UH"在闪烁表明此时已进入参数设定界面,连续按"执行"键显示界面将依次闪烁显示:
UH→UL→UO→PH→PL→TP→PO→PC→UT→IT→CT→QI→DP→DC;字符的后面显示的为具体的设定值。
6.2、需要修改那一项设定值时，通过按执行键将闪烁字符调至该项，然后按确认键，闪烁位会向右移至后面的数码管的第一位，再按确认键闪烁位会依次向右移动，在该处闪烁位，按执行键可以改变该位的值0→9递增，闪烁位移到数码管的最后一位后闪烁回到字符处，该项参数设定完成。
6.3、待设定完所需设定的参数后，按确认键3-4秒后返回参数显示界面。
与该控制器连接的智能电容器，不需要设定任何参数，即可实现通讯地址的自动分配。具体的调试方法：
1、依据图纸检查控制器和智能电容器的接线，保证接线正确。
2、控制器上电，保证控制器显示和采集数据正确后，根据需要设定控制器的参数，（该控制器出厂时，参数设置已基本完成，一般只需要设置CT变比值即可，比如采样互感器变比为2000/5时，CT值要设为400）），完成后保证控制器的功率因数显示都为1.000避免电容器投入。
3、全部智能电容器都上电后，其通讯指示灯间隔闪烁，表明通讯正常。后将智能电容器的显示界面调到显示J-H处，观察各台智能电容器的J-H值没有重复即可（一般耗时5分钟）。此时，控制器上点亮的绿色LED组数与网络中智能电容器台数相符，此时通讯部分调试完成。
4、智能电容器的投切试验：
4.1、如果试验的现场能提供电容器投切所需的电流，可以进行实际投切。如果不具备条件可以采用模拟投切（不输出电流）。模拟进行投切，可通过控制器上“模拟”按钮来选择。
注意：如电容器进行过模拟投切之后，必须对系统进行“断电重启”来恢复成正常工作状态。
4.2、通过控制器上的“手动/自动”按键选择手动模式，按“确认”键便可依次投入智能电容器，按“执行”键可依次将网络中投入的智能电容器切除。
5、通讯调试和模拟投切试验正常，表明整个智能无功补偿系统可正常投运。
1.通电后产品数码管暗或无显示
表明工作电源欠压或无电压, 否则应检查进线电源线连接是否可靠;如接线可靠应是产品内部电源线排松动,请及时更换。
2.通讯指示灯不闪烁
表明无通讯,应检查通讯线是否连接可靠。
3.功率因数、电压、电流采样值显示与实际不符
检查信号新是否存在开路现象，并确保其相序符合图纸要求。
十一、售后服务
非常感谢您购买本公司的产品，让我们有机会向您提供优质的服务，为了使我们的服务让您更满意，在购买后请认真阅读此说明书。
1、保质期
产品自发货日起一年内，在用户遵守说明书规定要求，且不要拆开的条件下，若质量有问题，我公司负责维修，一年后公司提供终身有偿保修。
本条款若有合同时，以合同约定为准。
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